新聞分類

產品分類

熱門關鍵詞

聯係香蕉视频下载app污版官方下载

江陰香蕉视频下载app污ioses電器有限公司

地址 :江蘇省江陰市南閘鎮龍運村工農河龍遊橋堍北

服務熱線:400 0828 690

電話:0510-8617 8070

郵箱:2851911735@qq.com

網址  :  www.thewigfitsallheads.com 

淺析節能型的變壓器鐵芯材料

您的當前位置: 首 頁 >> 新聞中心 >> 行業新聞

淺析節能型的變壓器鐵芯材料

發布日期:2019-03-22 作者: 點擊:

摘要:變壓器是整個電網中很重要的電力設備,變壓器的本身效率非常的高,但是由於容量大、數量多的原因導致變壓器的損耗也非常的高,變壓器的損耗主要來源於變壓器中的鐵芯的鐵損和繞組的銅損,據統計全國變壓器的總損耗大概占係統發電量的百分之十左右。

損耗每降低百分之一每年可以節約上百億的電量,所以采用低損耗的的鐵磁材料能夠降低變壓器的空載損耗,利用低損耗鐵芯材料的節能變電器是整個電力行業的發展方向。本文就淺析節能型變電器鐵芯材料激光切割,減少矽鋼片毛刺,注塑加工降低損耗,從而達到降低鐵芯損耗,進而降低電力變壓器損耗工藝探究。冷軋矽鋼片

引言

變壓器中的矽鋼片的性能好壞不僅僅是影響到電能的損耗,還關係到電機和變壓器的性能、體積、重量和各種各樣的材料的節約,所以說矽鋼片的剪切工藝非常的重要,矽鋼片的剪切是利用激光切割的。

但是切割的過程中產生矽鋼片的毛刺會影響電磁的特性、電機輸出功率、發電機壽命,疊片的時候毛刺會造成片間搭接短路引起漩渦損耗的增加,香蕉视频下载app要通過改善激光切割工藝,減少矽鋼片毛刺,降低損耗。

一、變壓器鐵芯材料的發展

早期的變壓器鐵芯采用的是低碳鋼的材料,現在使用的矽鋼片有兩種規格,一種是零點三五毫米矽鋼片和另一種是零點五毫米矽鋼片,跟低碳鋼相比,矽鋼片的電阻幾乎不變。

隻是將整塊的鐵芯分割成許多金屬薄片,並且薄片之間是絕緣的,這樣就提高了磁性材料的利用率,增加交流抗阻,降低鐵芯的渦流損耗。矽鋼片的發展經曆了三個階段,早期的是熱軋矽鋼片,它的含矽量低,損耗高。

在二十世紀四十年代左右就出現了冷軋無取向矽鋼片,這種矽鋼片含矽量高,而且損耗低,一推出就得到廣泛的應用,隨著研究的不斷深入,科學界發現鐵的結晶方向容易磁化。

1934年美國采用冷軋和高溫熱處理結合的方法使得矽鋼片中的晶體沿著方向有規律的排序,使得它具有優良的磁性,並且逐步向工業化生產,雖然到目前為止矽鋼片的鐵損較大,鐵芯容易飽和,但因為它的生產工藝相對簡單,成本不高,所以現在矽鋼片仍然是電力變壓器比較常見的鐵芯材料。

二、矽鋼片的剪切要求

發電機、變壓器、電動機上用的矽鋼片的毛刺對它的電磁性有影響,矽鋼片的毛刺會影響電磁的特性、電機輸出功率、發電機壽命,疊片的時候毛刺會造成片間搭接短路引起漩渦損耗的增加。

同時要降低疊片填充係數,所以要保證剪切後的矽鋼片基本上沒有毛刺。矽鋼片經過衝壓剪裁會產生內應力,導致晶粒變形磁導率下降,比鐵損增加,所以要保證消除內應力,保證原有性。

矽鋼片在剪切的範圍內不允許帶有材料的表麵有絕緣損傷,片料邊緣不能有損傷,因為會影響鐵芯的質量。剪切以後的矽鋼片必須沒有明顯的波浪,否則矽鋼片會嚴重變形,磁疇結構被破壞,損耗會增加。

矽鋼下料工作一般在機械壓力機上利用衝壓磨具進行,矽鋼片的衝壓磨具是有凹凸磨具組成,安裝在衝壓機上,將矽片衝壓成電機或變壓器的定子和轉子的鐵芯片上,刃口部分要承受衝擊力、剪切力、彎曲力,同時又受到矽鋼片的擠壓和摩擦,矽鋼片的表麵有特殊塗料,這樣又加強了刃口的摩擦和磨損,造成磨具製造間隙過大,當磨具製造間隙過大時。

在衝裁的時候矽鋼片會受到擠壓產生變形,衝片的邊沿就會形成毛刺。矽鋼片的衝模的正常失效主要的原因就是刃口的磨損,而且磨具製造的花費高,研製周期長,這就引起了一種新的切割技術的,那就是激光切割。

三、激光切割

激光切割是一個熱作用的過程,操作的難易程度由材料的物理性能決定,與機械性能沒有直接的聯係,激光切割是一種不用接觸的加工方法,沒有衝擊的加工過程,不存在刀具的磨損和斷裂,材料受力變形等等問題。

激光切割矽鋼片技術可以簡化衝片的步驟,減少生產工序降低生產成本,容易實現生產工程的自動化,能夠滿足矽鋼片剪裁的要求,增加鐵芯的有效導磁麵積,減少渦流漏磁的損失,改善性能,減少矽鋼片毛刺,降低損耗,從而達到降低鐵芯損耗,進而降低電力變壓器的損耗。

但是利用激光切割還需要解決的問題是掛渣,矽的存在將會導致切割速度的降低和底邊容易形成掛渣現象,因此要考慮切割效率和尺寸精度控製,下麵香蕉视频下载app污ioses就矽鋼片進行激光切割工藝的實驗研究。

3.1實驗方法

激光切割矽鋼片工藝的實施主要目的是解決掛渣問題,達到剪切工藝中產生毛刺的問題,所以實驗針對熔渣形成的原因進行設計。香蕉视频下载app污版官方下载根據矽鋼片的特性,激光切割試驗用高壓供氣係統,氣體噴嘴的壓強超過兩千五百千帕,氣流量超過每小時八十立方米,實驗的固定功率在三千瓦,分別用氧氣和純度高的氮氣輔助切割,先固定輔助切割氣體,分別改變切割速度和輸出功率,末尾用電子探針監測。

3.2實驗的結果

經過實驗發現,用氧氣輔助切割的時候無論采用什麽樣的切割速度和輸出功率都會產生嚴重的掛渣,用高純度氮氣輔助切割的時候,輸出功率相對固定時,隨著切割速度的提升,能夠得到光滑沒有熔渣的切口,切割速度相對固定時,隨著激光輸出功率的增加,也能夠得到光滑沒有熔渣的切口。

3.3產生結果的原因

經過電子探針的檢測之後發現,熔渣的成分主要是二氧化矽和鐵矽氧化物,實驗能夠表明切割過程中的矽元素容易和氧氣化學作用下生成二氧化矽和鐵矽氧化物,二氧化矽的密度比氧化鐵密度低就會在熔融區形成一個表麵層。

熔融態的氧化物具有強大的粘滯係數形成熔渣之後不容易被切割氣體吹走,導致表麵層嚴重的掛渣,這樣矽鋼片的毛刺就會增加,損耗增大,那麽鐵芯的損耗就會增大,末尾電力變壓器的損耗增加,沒有起到節能的作用。

用高純度的氮氣複製切割矽鋼片的時候,氮氣能夠阻隔氧氣,這樣就沒有辦法生成二氧化矽,高純度的氮氣能夠吹走熔融態的殘渣,就能夠有一個精細的切口,不會有掛渣形成。

但是因為用這個方法會使得高壓的氣體消耗量非常大,氮氣的成本又非常高,生產成本就會增加,所以應該采取其他的手段防止矽氧化物的形成,或者在形成矽氧化物之後能夠吹走熔融態的矽氧化物。

這個實驗做完之後對它的尺寸進行檢測測量,尺寸的精度完全滿足要求,所以說激光的切割精度容易控製,減少了矽鋼片的毛刺,降低了損耗,降低了鐵芯的損耗,能夠使得變壓器更加的節能。

四、總結

就目前來說,我國倡導節能環保產品,鼓勵節能技術的發展,變壓器的損耗主要來源於變壓器中的鐵芯的鐵損和繞組的銅損,電機和變壓器的性能、體積、重量和各種各樣的材料的節約都和矽鋼片的切割有關。

香蕉视频下载app污版官方下载對電力變壓器的鐵芯材料矽鋼片進行激光切割工藝的實驗研究,通過改善激光切割工藝,減少矽鋼片毛刺,降低損耗,從而達到降低鐵芯損耗,進而降低電力變壓器的損耗,符合我國節能降耗的政策。

使得變壓器更具有安全性、可靠性、經濟性等特點,能夠使得農村等經濟不發達地區盡快進行節能降耗變壓器更新換代。

EI鐵芯


本文網址:http://www.thewigfitsallheads.com/news/414.html

關鍵詞:EI鐵芯廠家,EI鐵芯價格,優質EI鐵芯

最近瀏覽: