矽鋼及矽鋼片

一、特點：

含碳量小於0.08%的矽合金鋼叫做矽鋼。矽鋼具有導磁率高、矯頑力低、電阻係數大等物理特性，因而磁滯損失和渦流損失都小。主要用作電機、變壓器、電器以及電工儀表中的磁性材料。矽鋼磁感高可使設計的磁感(B)高、鐵芯體積小、重量輕，節省矽鋼、導線、絕緣材料和結構材料等，既使電機和變壓器損耗和製造成本降低，又便於組裝和運輸。由帶齒圓形衝片疊成鐵芯的電機在運轉狀態下工作。要求矽鋼板為磁各向同性，用無取向矽鋼製造。由條片疊成鐵芯或由條帶卷繞成鐵芯的變壓器在靜止狀態下工作，用磁各向異性大的冷軋取向矽鋼製造。

二、生產工藝：

1、酸洗

通過除鱗機與鹽酸罐，除去熱軋鋼帶的氧化物，以防止冷軋成品表麵的缺陷。

2、冷衝壓

為了確保不同用途的厚度與材質，將減速比例設在40%-90%，並為實現自動厚度控製、自動形狀控製等先進的控製設備。

3、退火

是軟化冷衝壓工程中硬化了的鋼帶材質的工程。通過金屬加熱及急速冷卻，生產深加工用鋼及高張力鋼，並采用裝箱（罩退）退火與連續退火法。

4、絕緣塗層

將矽鋼板加工成鐵芯時，為改善其加工性能並防止相當於鋼板厚度自乘的渦電流損失，采用連續塗鍍設備，在鋼板上下麵噴射絕緣塗液。